第一点，选择合理的滚动 轴承 应用在磨机上，在转动时产生的摩擦系数只为0.0025，低于滑动 轴承 近16倍，通过计算和使用实例，磨机转动时滚动 轴承 消耗的电机功率只占配套电机功率的0.5—1％。
第二点，由于滑动 轴承 的摩擦阻力大，在起动时轴与 轴承 之间相摩擦以加速度原理达到固定转数时为止，电动机要克服很大的摩擦阻力矩，一般起动电流是工作电流的5—6倍之多。采用滚动 轴承 之后，起动电流只是工作电流的2倍左右。主 轴承 改用滚动 轴承 之后，可以减小配套电机功率或增加磨机研磨体装入量，提高了电机效率。
第三点，改用滚动 轴承 之后，因为转数低，承载能力大，不产生摩擦热源，因此改用润滑脂完全可以满足要求。并且只要及时加注少量的干油，就能正常动转，不需要专门看护磨机。
第四点，采用滚动 轴承 之后，湿式磨和水泥原料磨可去掉 轴承 循环冷却水装置，不影响 轴承 使用年限，滚动 轴承 座采用干油润滑之后，没有油渍污染现象发生，改善了 环境 卫生。
第五点，利用原磨机的中空轴再加工或不加工配用精密调整套后装配滚动 轴承 和所配套的 轴承 盒。现场安装3—4天即可交付使用，磨机原基础高度不变。并且当年投资，当年见效。
第二点，由于滑动 轴承 的摩擦阻力大，在起动时轴与 轴承 之间相摩擦以加速度原理达到固定转数时为止，电动机要克服很大的摩擦阻力矩，一般起动电流是工作电流的5—6倍之多。采用滚动 轴承 之后，起动电流只是工作电流的2倍左右。主 轴承 改用滚动 轴承 之后，可以减小配套电机功率或增加磨机研磨体装入量，提高了电机效率。
第三点，改用滚动 轴承 之后，因为转数低，承载能力大，不产生摩擦热源，因此改用润滑脂完全可以满足要求。并且只要及时加注少量的干油，就能正常动转，不需要专门看护磨机。
第四点，采用滚动 轴承 之后，湿式磨和水泥原料磨可去掉 轴承 循环冷却水装置，不影响 轴承 使用年限，滚动 轴承 座采用干油润滑之后，没有油渍污染现象发生，改善了 环境 卫生。
第五点，利用原磨机的中空轴再加工或不加工配用精密调整套后装配滚动 轴承 和所配套的 轴承 盒。现场安装3—4天即可交付使用，磨机原基础高度不变。并且当年投资，当年见效。
